鋼結構箱型柱

隨著(zhù)建筑業(yè)不斷發(fā)展，建筑高度不斷刷新，箱型柱因為本身具有鋼結構高強的特性，抗拉及抗彎性能好，內部還能夠灌注混凝土，充分利用混凝土抗壓性能好的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于各種框架結構中。

出產(chǎn)過(guò)程
1、數控切割機下料，切割出2條底板、2條腹板、多塊隔板。
2、移動(dòng)U型/箱型梁組立一體機，順次在每一塊隔板處對腹板進(jìn)行側向夾緊，使腹板緊靠隔板，對好位置后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，直至將腹板與每一塊隔板貼緊為止。

3.裝有焊頭的焊臂經(jīng)過(guò)滑板和臺車(chē)作水平、上下運動(dòng)，使CO2焊頭上的焊嘴對準焊縫，焊臂上設有氣動(dòng)彈性機械導弧設備，然后有移動(dòng)臺車(chē)在導軌上作直線(xiàn)行走，進(jìn)行箱型梁坡口平焊縫的自動(dòng)打底焊接。

4.用90度翻轉機將工件翻轉90度并移動(dòng)到電渣焊下方的工件架上，對每一個(gè)電渣焊口進(jìn)行電渣焊操作，直至完結所有電渣焊口的焊接。
電渣焊區配備了2臺電渣焊機，能夠依據焊接工藝要求進(jìn)行對稱(chēng)焊接，每臺電渣焊機每次可同時(shí)焊接2個(gè)電渣焊口。
5.主要用于對箱型梁進(jìn)行埋弧焊接。對箱型梁進(jìn)行埋弧焊能夠采用單弧單絲和雙弧雙絲兩種方式。單弧單絲裝備靈敏，雙弧雙絲能進(jìn)步焊接效率。
6、經(jīng)過(guò)輥道將箱形工件輸送到端面銑削區，對工件的端面進(jìn)行銑削操作。注：端面銑削區的裝備能夠是2臺端面銑也能夠是1臺端面銑。